Аппараты плазменной резки (плазморезы)

• 1
• 2
•  
•  

Назначение аппарата плазменной резки

Инверторные плазморезы Сварог предназначены для высококачественной и эффективной резки черных и цветных металлов, таких как сталь, алюминий, медь и нержавеющая сталь. Они позволяют выполнять резку как тонких, так и толстых металлов, обеспечивая высокую точность и чистоту реза.

Ручной плазменный резак идеально подойдет для работы в условиях, где требуется высокая скорость резки и минимальные деформации материала. Некоторые модели позволяют не только резать металл, но и поддерживают MMA-сварку, как например, REAL CUT 120 AIR PLUS.

Аппараты плазменной резки находят широкое применение в различных отраслях, включая строительство, машиностроение, автомобильную промышленность и ремонтные работы.

Преимущества инверторного плазмореза

1. Высокая производительность: Инверторные плазморезы обеспечивают быструю и эффективную резку, что значительно увеличивает производительность труда. Это особенно важно в промышленных условиях, где время имеет решающее значение.

2. Точность и качество реза: Плазменная резка позволяет получать чистые и аккуратные края без необходимости дополнительной обработки. Это делает плазморезы идеальными для выполнения сложных контуров и деталей.

3. Универсальность: Инверторные плазморезы могут использоваться для резки различных материалов и толщин, что делает их универсальным инструментом для сварочных и ремонтных работ.

4. Компактность и мобильность: Инверторные плазморезы Сварог отличаются небольшими размерами и весом, что позволяет легко транспортировать их и использовать в различных условиях, включая ограниченные пространства.

5. Простота в использовании: Современные плазморезы оснащены интуитивно понятными панелями управления, что облегчает процесс настройки и эксплуатации устройства даже для начинающих пользователей.

 

Модели плазморезов Сварог отличаются по типу поджига дуги

1. Контактный поджиг

При контактном поджиге дуга создается путем непосредственного контакта электродов с обрабатываемым материалом. Когда электрод касается металла, происходит замыкание цепи, и дуга зажигается. После этого электрод отводится на необходимое расстояние, и начинается процесс резки.

Преимущества:

• Простота в использовании.
• Низкая стоимость оборудования.

Недостатки:

• Возможность повреждения электрода.
• Меньшая точность и качество реза по сравнению с другими методами.

2. Непрерывный поджиг (или высокочастотный поджиг)

При высокочастотном поджиге дуга зажигается без контакта с металлом. В этом случае используется высокочастотный генератор, который создает искру между электродом и соплом. Дуга зажигается в воздухе, и затем направляется на обрабатываемую поверхность.

Преимущества:

• Более высокая точность и качество реза.
• Меньше износа электрода.
• Возможность резки на большем расстоянии от поверхности.

Недостатки:

• Более сложная конструкция и высокая стоимость оборудования.
• Возможные помехи для других электрических устройств из-за высокочастотного сигнала.

3. Плазменный поджиг (или "Pilot Arc")

Этот метод сочетает в себе элементы контактного и высокочастотного поджига. Сначала создается "пилотная" дуга между электродом и соплом, которая затем направляется на обрабатываемую поверхность. Этот метод позволяет избежать прямого контакта с металлом, что снижает риск повреждения электрода.

Преимущества:

• Высокое качество реза и точность.
• Устойчивость к колебаниям в расстоянии между соплом и материалом.
• Меньший износ электрода по сравнению с контактным поджигом.

Недостатки:

• Более сложная конструкция и стоимость оборудования.

 

Выбор инверторного плазмореза Сварог обеспечит вам качественные результаты и долгий срок службы оборудования, он станет незаменимым инструментом для профессионала и любителя.

Если у Вас есть вопросы по покупке инверторного плазмореза, оплате, доставке –

• звоните по телефону (812) 602-16-17,
• напишите на  E-mail: 6021617@mail.ru 
• или нажмите на кнопку обратной связи